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布袋反吹作業(yè)安全培訓(xùn)考試
歡迎參加本次布袋反吹作業(yè)安全培訓(xùn)考試,請(qǐng)認(rèn)真作答以下題目。
1. 基本信息:
姓名:
部門:
員工編號(hào):
一、判斷題(每題5分,共100分)
2. 布袋反吹作業(yè)的作業(yè)崗位是高爐運(yùn)行工。
對(duì)
錯(cuò)
3. 電腦參數(shù)確認(rèn)環(huán)節(jié),要求氮?dú)饪偣軌毫椤?86kPa,反吹壓力為390kPa。
對(duì)
錯(cuò)
4. 檢查閥門狀態(tài)時(shí),凈煤氣閥、反吹氣包手動(dòng)閥均需關(guān)閉。
對(duì)
錯(cuò)
5. 人員分工要求:室外人員確認(rèn)單閥門狀態(tài),對(duì)講機(jī)聯(lián)系室內(nèi)人員電腦操作。
對(duì)
錯(cuò)
6. 手動(dòng)反吹操作時(shí),允許同時(shí)對(duì)兩個(gè)或以上箱體同時(shí)關(guān)閉。
對(duì)
錯(cuò)
7. 定時(shí)反吹工作流程的目標(biāo)箱體,為當(dāng)前正在箱體內(nèi)的15個(gè)脈沖閥開始動(dòng)作。
對(duì)
錯(cuò)
8. 壓差反吹時(shí),當(dāng)總管的凈煤氣低于設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)將按設(shè)定的清灰參數(shù)自動(dòng)對(duì)箱體清灰。
對(duì)
錯(cuò)
9. 作業(yè)環(huán)境檢測(cè)時(shí),室內(nèi)人員需使用煤氣報(bào)警器確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)CO含量小于24ppm。
對(duì)
錯(cuò)
10. 檢查閥門狀態(tài)的關(guān)鍵理由,不包含“未佩戴報(bào)警器、易造成中毒和窒息”。
對(duì)
錯(cuò)
11. 手動(dòng)反吹的關(guān)鍵理由為“操作錯(cuò)誤造成箱體超壓”。
對(duì)
錯(cuò)
12. 定時(shí)反吹的關(guān)鍵理由是“煤氣防護(hù)用品不齊易造成中毒”。
對(duì)
錯(cuò)
13. 壓差反吹的關(guān)鍵理由為“煤氣防護(hù)用品不齊易造成中毒”。
對(duì)
錯(cuò)
14. 作業(yè)前人員分工要求:室內(nèi)人員操作,室外人員確認(rèn)。
對(duì)
錯(cuò)
15. 作業(yè)前工具準(zhǔn)備,僅需確認(rèn)煤氣報(bào)警器狀態(tài)正常,無(wú)需確認(rèn)有效期。
對(duì)
錯(cuò)
16. 手動(dòng)反吹時(shí),需先將箱體的“手動(dòng)-自動(dòng)”自動(dòng)切換至“手動(dòng)”狀態(tài)。
對(duì)
錯(cuò)
17. 定時(shí)反吹時(shí),當(dāng)11個(gè)箱體吹灰工作周期間隔,在1-999秒內(nèi)任選一值。
對(duì)
錯(cuò)
18. 壓差反吹時(shí),當(dāng)系統(tǒng)有處于“手動(dòng)”狀態(tài)的箱體,自動(dòng)系統(tǒng)將跳過該箱體進(jìn)入下一個(gè)箱體工作。
對(duì)
錯(cuò)
19. 作業(yè)環(huán)境檢測(cè)的關(guān)鍵理由為“人員進(jìn)入泄漏易造成中毒和窒息”。
對(duì)
錯(cuò)
20. 布袋反吹作業(yè)的作業(yè)范圍,是從接箱體反吹作業(yè)開始到結(jié)束。
對(duì)
錯(cuò)
21. 檢查閥門狀態(tài)時(shí),要求確認(rèn)作業(yè)人員的煤氣作業(yè)作業(yè)證在有效期內(nèi)。
對(duì)
錯(cuò)
二、選擇題(每題5分,共150分)
22. 布袋反吹作業(yè)的作業(yè)崗位是
高爐運(yùn)行工
煤氣巡檢工
設(shè)備檢修工
熱風(fēng)爐工
23. 電腦參數(shù)確認(rèn)環(huán)節(jié),氮?dú)饪偣軌毫π铦M足
≥686kPa
≥390kPa
≤686kPa
≤390kPa
24. 檢查閥門狀態(tài)時(shí),凈煤氣閥、反吹氣包手動(dòng)閥的狀態(tài)應(yīng)為
凈煤氣閥關(guān)閉,反吹氣包手動(dòng)閥開啟
凈煤氣閥開啟,反吹氣包手動(dòng)閥關(guān)閉
兩者均關(guān)閉
兩者均開啟
25. 人員分工環(huán)節(jié),室外人員的工作是
電腦操作
確認(rèn)單閥門狀態(tài),對(duì)講機(jī)聯(lián)系室內(nèi)人員
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)
工具準(zhǔn)備
26. 手動(dòng)反吹操作時(shí),禁止的行為是
單個(gè)箱體操作
同時(shí)對(duì)兩個(gè)或以上箱體同時(shí)關(guān)閉
按步驟操作
確認(rèn)閥門狀態(tài)
27. 定時(shí)反吹的關(guān)鍵理由是
操作錯(cuò)誤造成箱體超壓
煤氣防護(hù)用品不齊易造成中毒
人員進(jìn)入泄漏易造成中毒
壓力不足反吹無(wú)效果
28. 壓差反吹的關(guān)鍵理由是
操作錯(cuò)誤造成箱體超壓
煤氣防護(hù)用品不齊易造成中毒
人員進(jìn)入泄漏易造成中毒
壓力不足反吹無(wú)效果
29. 作業(yè)環(huán)境檢測(cè)時(shí),CO含量需小于
10ppm
24ppm
36ppm
50ppm
30. 手動(dòng)反吹時(shí),需將箱體的“手動(dòng)-自動(dòng)”狀態(tài)切換為
自動(dòng)
手動(dòng)
中間位
關(guān)閉
31. 定時(shí)反吹的工作流程中,15個(gè)脈沖閥的動(dòng)作順序是
同時(shí)動(dòng)作
依次動(dòng)作,每個(gè)脈沖閥動(dòng)作間隔時(shí)間為0.1秒
隨機(jī)動(dòng)作
先動(dòng)作1-5個(gè),再動(dòng)作10個(gè)
32. 壓差反吹時(shí),控制系統(tǒng)自動(dòng)清灰的條件是
凈煤氣壓力高于設(shè)定值
凈煤氣壓力低于設(shè)定值
氮?dú)鈮毫Ω哂谠O(shè)定值
氮?dú)鈮毫Φ陀谠O(shè)定值
33. 作業(yè)前人員分工,要求
室內(nèi)人員操作,室外人員確認(rèn)
室外人員操作,室內(nèi)人員確認(rèn)
兩人均操作
一人操作一人監(jiān)護(hù)
34. 檢查閥門狀態(tài)時(shí),不需要確認(rèn)的是
煤氣報(bào)警器狀態(tài)
工具是否完好
作業(yè)人員的煤氣作業(yè)證有效期
氮?dú)鈮毫?/label>
35. 手動(dòng)反吹的關(guān)鍵理由是
操作錯(cuò)誤造成箱體超壓
煤氣防護(hù)用品不齊易造成中毒
人員進(jìn)入泄漏易造成中毒
壓力不足反吹無(wú)效果
36. 定時(shí)反吹的工藝要點(diǎn)提到,反吹壓差需控制在以下
3kPa
5kPa
10kPa
20kPa
37. 壓差反吹時(shí),當(dāng)系統(tǒng)有處于“手動(dòng)”狀態(tài)的箱體,自動(dòng)系統(tǒng)會(huì)
繼續(xù)對(duì)該箱體清灰
跳過該箱體進(jìn)入下一個(gè)箱體
停止工作
報(bào)警
38. 作業(yè)環(huán)境檢測(cè)的關(guān)鍵理由是
操作錯(cuò)誤造成箱體超壓
煤氣防護(hù)用品不齊易造成中毒
人員進(jìn)入泄漏易造成中毒和窒息
壓力不足反吹無(wú)效果
39. 電腦參數(shù)確認(rèn)的關(guān)鍵理由是
壓力不足反吹無(wú)效果,仍然會(huì)正壓差
煤氣防護(hù)用品不齊易造成中毒
人員進(jìn)入泄漏易造成中毒
操作錯(cuò)誤造成箱體超壓
40. 檢查閥門狀態(tài)的關(guān)鍵理由不包含
未佩戴報(bào)警器、易造成中毒和窒息
使用工具不當(dāng)易造成物體打擊
壓力不足反吹無(wú)效果
未確認(rèn)閥門狀態(tài)造成事故
41. 手動(dòng)反吹操作時(shí),關(guān)閉箱體進(jìn)出口閥的順序是
先關(guān)進(jìn)口閥,再關(guān)出口閥
先關(guān)出口閥,再關(guān)進(jìn)口閥
同時(shí)關(guān)閉
無(wú)順序要求
42. 定時(shí)反吹的箱體吹灰工作周期間隔,可在以下內(nèi)任選一值
1-100秒
1-999秒
1-1000秒
1-500秒
43. 壓差反吹時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)切換回“自動(dòng)”狀態(tài)的條件是
凈煤氣壓力高于設(shè)定值
凈煤氣壓力低于設(shè)定值
氮?dú)鈮毫Ω哂谠O(shè)定值
氮?dú)鈮毫Φ陀谠O(shè)定值
44. 作業(yè)前工具準(zhǔn)備,必須確認(rèn)的是
煤氣報(bào)警器在有效期內(nèi)
氮?dú)鈮毫Α?86kPa
閥門狀態(tài)正常
以上都是
45. 手動(dòng)反吹時(shí),其他箱體的反吹操作時(shí)間需間隔
5秒
10秒
12秒
20秒
46. 定時(shí)反吹的出口閥和進(jìn)口閥的開關(guān)順序是
出口閥先開,進(jìn)口閥后開
進(jìn)口閥先開,出口閥后開
同時(shí)開
無(wú)順序要求
47. 布袋反吹作業(yè)的作業(yè)流程順序是
電腦參數(shù)確認(rèn)→檢查閥門狀態(tài)→人員分工→手動(dòng)/定時(shí)/壓差反吹→作業(yè)環(huán)境檢測(cè)
檢查閥門狀態(tài)→電腦參數(shù)確認(rèn)→人員分工→反吹→作業(yè)環(huán)境檢測(cè)
人員分工→電腦參數(shù)確認(rèn)→檢查閥門狀態(tài)→反吹→作業(yè)環(huán)境檢測(cè)
電腦參數(shù)確認(rèn)→人員分工→檢查閥門狀態(tài)→反吹→作業(yè)環(huán)境檢測(cè)
48. 作業(yè)環(huán)境檢測(cè)時(shí),需確認(rèn)的是
所有反吹管無(wú)漏氣現(xiàn)象
人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)
CO含量小于24ppm
以上都是
49. 定時(shí)反吹的工作流程中,第一個(gè)動(dòng)作是
將箱體“手動(dòng)-自動(dòng)”切換至“自動(dòng)”
設(shè)定反吹參數(shù)
啟動(dòng)反吹程序
確認(rèn)閥門狀態(tài)
50. 壓差反吹時(shí),控制系統(tǒng)清灰的次數(shù)是
1次
5次
8次
11次
51. 布袋反吹作業(yè)的作業(yè)范圍是
從接箱體反吹作業(yè)開始到結(jié)束
僅反吹過程
僅準(zhǔn)備階段
僅檢測(cè)階段
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