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重慶三友集團(tuán)崗位技能特訓(xùn)營調(diào)研問卷-加工方向
1. 您的姓名:
2. 您在本公司的工作崗位:
3. 您在本公司的工作年限:
三年以下
三年至五年
五年至十年
十年以上
4. 您對機(jī)床操作面板的應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
能夠熟練應(yīng)用手輪、JOG等方式控制機(jī)床的運動,并能夠在不同的工作方式(例如自動模式、MDI模式、DNC模式)下運行程序
能夠熟練應(yīng)用機(jī)床鎖住、單程序段運行、選擇停止、空運行等功能進(jìn)行新產(chǎn)品調(diào)試運行
熟練掌握系統(tǒng)參數(shù)、宏變量等對機(jī)床操作面板中相關(guān)設(shè)定的影響(例如JOG進(jìn)給速度可通過修改系統(tǒng)參數(shù)根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)定)
5. 您對系統(tǒng)畫面中程序仿真功能應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
了解圖形描繪功能(GRAPH功能鍵)的應(yīng)用,但實際應(yīng)用較少
能夠熟練進(jìn)行圖形描繪功能(GRAPH功能鍵)參數(shù)的設(shè)定,并能夠熟練調(diào)整描繪路徑軌跡在系統(tǒng)畫面中的位置
在上一項基礎(chǔ)上,還能夠進(jìn)行加工程序的3D程序模擬和仿真,檢查加工程序的正確性
6. 您對加工程序、參數(shù)等的備份應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
能夠應(yīng)用程序目錄畫面、所有I/O畫面的輸入輸出方式對程序、參數(shù)進(jìn)行備份與恢復(fù)
在上一項基礎(chǔ)上,還能夠應(yīng)用復(fù)制與粘貼功能實現(xiàn)加工程序的批量傳輸
全面掌握發(fā)那科CNC的各種數(shù)據(jù)備份恢復(fù)操作,能夠完成BOOT畫面,所有I/O畫面,及文本數(shù)據(jù)等相關(guān)備份恢復(fù)
7. 您對刀具壽命管理功能應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
能夠應(yīng)用刀具壽命管理功能畫面對刀具分組、壽命計數(shù)方式、壽命值等數(shù)據(jù)的進(jìn)行設(shè)定
在上一項基礎(chǔ)上,還能通過G10可編程數(shù)據(jù)輸入指令對刀具壽命管理功能相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)定
熟練掌握刀具壽命管理功能相關(guān)設(shè)定參數(shù),并能夠結(jié)合PMC指令設(shè)定刀具壽命管理功能壽命到期報警等
8. 您對加工過程中防錯應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
了解FANUC系統(tǒng)誤操作防止功能,但應(yīng)用較少
熟練掌握FANUC系統(tǒng)誤操作防止功能,能夠?qū)Φ毒叩拈L度和半徑的形狀、磨損補(bǔ)償量、工件原點偏置量、外部工件原點偏置量的輸入范圍進(jìn)行限定
能夠通過宏程序編寫不同類型的加工防錯程序,防止操作異常問題的發(fā)生等
9. 您對FANUC加工中心編程應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
熟悉程序格式、結(jié)構(gòu)和通用基本編程指令,能夠根據(jù)圖紙要求,編寫零件加工程序
了解模態(tài)和非模態(tài)G代碼之間的區(qū)別,能夠根據(jù)模態(tài)G代碼優(yōu)化加工程序
掌握與加工編程相關(guān)系統(tǒng)參數(shù),并能夠根據(jù)需求對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行靈活調(diào)整(例如:小數(shù)點輸入設(shè)定參數(shù)3401 #0)
10. 您對加工中心鉆孔固定循環(huán)指令的應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
知道鉆孔固定循環(huán)指令,但不了解不同指令間的差異或指令中某些參數(shù)具體的意義(如G98的返回點位置等)
清晰了解不同鉆孔固定循環(huán)指令的應(yīng)用場景,并熟練掌握不同固定循環(huán)指令的格式
全面掌握鉆孔循環(huán)指令,并能夠根據(jù)實際需要,對鉆孔循環(huán)等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)定調(diào)整
11. 您對工件坐標(biāo)系設(shè)定應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
能夠通過工作坐標(biāo)系設(shè)定畫面,設(shè)定工件坐標(biāo)系,如G54等
掌握利用系統(tǒng)界面和程序指令(如加工中心:G92/G52)設(shè)定坐標(biāo)系的方法,并能夠?qū)ζ谱鴺?biāo)系進(jìn)行恢復(fù)
能夠應(yīng)用FANUC的自動分中功能,對工件坐標(biāo)系進(jìn)行設(shè)定
12. 您對加工中心刀具補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
了解G41/G42半徑補(bǔ)償指令、G43/G44長度補(bǔ)償指令,但應(yīng)用較少
能夠正確應(yīng)用刀具補(bǔ)償指令(G41/G42,、G43/G44),并在系統(tǒng)刀偏畫面中正確設(shè)定相應(yīng)的補(bǔ)償量和磨損量
能有應(yīng)用系統(tǒng)變量設(shè)定刀具補(bǔ)償數(shù)據(jù)
13. 您對可編程數(shù)據(jù)輸入G10指令應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
了解G10指令相關(guān)功能,但應(yīng)用較少
能夠利用可編程數(shù)據(jù)輸入G代碼指令,設(shè)定工件坐標(biāo)系、刀具補(bǔ)償?shù)燃庸?shù)據(jù)
熟練掌握G10指令應(yīng)用場景和方法(如系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定、刀具壽命管理功能設(shè)定等)
14. 您對宏控制語句、宏程序調(diào)用的應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
了解宏控制語句和宏程序調(diào)用相關(guān)指令,但應(yīng)用較少
熟悉宏控制語句(GOTO、IF GOTO、WHILE循環(huán))和G65/G66宏程序調(diào)用的應(yīng)用方法
掌握G指令、M指令、特殊地址宏程序調(diào)用的設(shè)定方法,并能夠靈活應(yīng)用
15. 您對宏程序編程的應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
了解宏程序的應(yīng)用場景(如形狀相同、大小不同的零件編程),但應(yīng)用較少
掌握宏程序相關(guān)知識(如宏變量、控制語句、宏程序調(diào)用等),能通過宏程序編寫模塊式加工程序(如編寫銑面加工宏程序等)
掌握系統(tǒng)變量、能夠熟練應(yīng)用宏程序編寫自動對刀、工件測頭自動分中、防錯程序(如刀具檢查程序),特殊形狀插補(bǔ)(如橢圓、漸開線)程序等
16. 您對加工程序保護(hù)的應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
了解可以通過機(jī)床操作面板上的鑰匙開關(guān),進(jìn)行加工程序保護(hù)
掌握O8000-O9999加工程序的參數(shù)保護(hù)設(shè)定方法,防止現(xiàn)場生產(chǎn)人員隨意刪除系統(tǒng)中重要加工程序
掌握8級數(shù)據(jù)保護(hù)功能的設(shè)定方法,對不同類型數(shù)據(jù)的保護(hù)級別進(jìn)行設(shè)定
17. 您對FANUC高速高精功能應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
了解AICC、加工條件選擇、智能自適應(yīng)控制等功能,但應(yīng)用較少,不清楚應(yīng)用條件
熟悉AICC、加工條件選擇、智能自適應(yīng)控制等高速高精功能應(yīng)用條件,并能夠有效應(yīng)用相應(yīng)功能進(jìn)行生產(chǎn)加工中的提質(zhì)增效
能夠綜合分析加工質(zhì)量和效率問題(機(jī)械、參數(shù)、伺服、加工程序、加工工藝、刀具等)
18. 您對加工條件選擇功能應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
了解加工條件選擇功能,但實際應(yīng)用較少
熟悉加工條件選擇功能,并能夠根據(jù)實際加工需求對加工精度等級(1級~10級)進(jìn)行靈活設(shè)定
能夠通過系統(tǒng)畫面對加工條件功能基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行一鍵設(shè)定與調(diào)整
19. 您對加工中刀紋處理的應(yīng)用程度:
不知道,沒聽說過
了解常見刀紋問題(例平面圈紋、接刀痕等),但不了解不同刀紋的綜合處理方法
熟悉常見刀紋問題(例平面圈紋、接刀痕等),能夠針對不同問題進(jìn)行綜合分析、判斷并解決質(zhì)量問題
能夠利用伺服優(yōu)化等工具對機(jī)械、伺服等方面引起的加工質(zhì)量問題進(jìn)行分析和處理
20. 根據(jù)現(xiàn)場實際應(yīng)用程度,結(jié)合自身技術(shù)能力,從以下內(nèi)容中選出三項自身想要去提升的內(nèi)容:
FANUC硬件連接(系統(tǒng)、伺服、主軸各接口功用介紹、整體硬件連接圖等)
系統(tǒng)維護(hù)(數(shù)據(jù)備份與恢復(fù),系統(tǒng)維護(hù),伺服維護(hù),主軸維護(hù)等)
系統(tǒng)維修(數(shù)據(jù)備份與恢復(fù),故障排查,黑屏故障等)
伺服維修與調(diào)整(伺服報警排查方法、伺服初始化操作等)
主軸維修與調(diào)整(主軸報警排查方法、主軸初始化操作等)
PMC外部報警排查常用手段(信息畫面、信號狀態(tài)畫面、跟蹤畫面等)
I/O LINK地址分配及應(yīng)用(I/O模塊介紹、I/O模塊管腳介紹,以及I/O LINK地址分配之間的關(guān)系、I/O LINK地址分配)
PMC調(diào)試(PMC工作原理,功能指令,機(jī)床信號等)
SERVO GUIDE軟件應(yīng)用(伺服原理、伺服頻響、加減速、圓度測試優(yōu)化等)
機(jī)床操作面板(工作方式選擇、開關(guān)按鈕使用、機(jī)械鎖住及輔助功能鎖住、空運行等)
編程基礎(chǔ)知識(程序結(jié)構(gòu)和組成、子程序調(diào)用、小數(shù)點輸入、絕對式和增量式編程等)
加工中心基本編程(坐標(biāo)系、刀具補(bǔ)償、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、暫停指令等)
固定循環(huán)指令(鉆孔固定循環(huán)、攻絲固定循環(huán)、鏜孔固定循環(huán)、內(nèi)孔復(fù)合循環(huán)、螺紋復(fù)合循環(huán)等)
宏程序應(yīng)用(模塊式加工程序編寫、換刀程序、刀具長度自動測量、加工防錯檢查、報警輸出等)
加工效率質(zhì)量優(yōu)化(影響加工的六大因素、常見刀紋的處理思路(圈紋、振紋、接刀痕等)、效率提升的方法等)
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